消光锦纶空变丝的生产工艺

消光锦纶空变丝是由消光锦纶长丝经过喷射装置，受高速振荡气流的作用，使单丝分离、弯曲成弓形和丝圈并呈现在丝条的表面，其外观类似短纤纱。消光锦纶ATY丝可用单根、2根或2根以上的单丝吹制，2根及以上的长丝生产ATY丝时，其喂人比率可以相同，也可以不同，生产的ATY丝有皮芯结构。ATY丝表面不规则的毛圈是该类产品的特点，是形成产品棉感的原因，也是造成织造困难的主要原因，特别是在ATY丝做经纱时。本文所采用的176dtex／96F全消光锦纶ATY丝是由2根77dtex／48F全消光锦纶全拉伸丝采用平行喂入吹制而成，增强了经丝的强力。

锦纶空变丝使用喷水织机生产时，经丝上的丝圈会影响经丝的开口清晰度，开口不清晰时，纬纱易触及上下层经丝，导致引纬不良，影响织机效率与织物品质。为使喷水织机能够正常生产，一般作经丝的ATY丝圈要比纬丝的小一些，以利于梭口开清；纬丝的丝圈可更多、更大一些，以增强产品的棉质感，凸显该类产品的风格。经丝原料与纬丝原料生产工艺有差异，原则上不能混用，即纬丝一般不能用作经丝，生产时需特别注意。选用的经丝性能指标为：断裂强度3．16cN／dtex，断裂伸长率37．41，沸水收缩率9．7，含水率4．08，含油率1．7。可以看出，由于经丝较粗，单丝断裂强力达5．6N，加工过程中适当的牵伸不会影响经丝的力学性能。

2织部工艺及技术措施2．1整经使用TW10F型长丝整经机。通过整经工序剔除ATY丝上的疵点，减少后道工序的停机现象，提高生产效率与织轴质量。锦纶纤维的初始模量较小，故应避免在加工中对ATY丝的过度牵伸。整经工序应挑选原料，防止混批，保证张力一致，做好丝道清洁，确保成形良好。在筒子架上安装筒子纱时，应注意检查纱筒，剔除油污、毛丝及成形不良的ATY丝；核对丝筒的批号，防止混批使用。筒子架前后较长，筒子架上不同位置的丝筒经过的导丝系统及ATY丝的通过路径曲折角度均不同，故采用分区配置单丝张力。将筒子架分前、中、后排和上、中、下层，分别设置张力，保证ATY丝的卷绕张力一致；做好丝道清洁工作，保证张力器元件动作顺畅；开始整经前，由质检员检测全部单丝张力，发现张力异常的ATY丝应立刻调整；使用特制布袋套丝筒，防止在停车时原丝下垂与其他筒子上的原丝缠绕。经轴加压辊压力设定要比加工全拉伸丝时大，以提高经轴的容丝量和经轴硬度，注意经轴的卷绕成形。毛羽控测器感度设置不宜过大，以防止误判停车。整经车间相对较封闭，一般用黑色窗帘遮蔽日光；车间温湿度相对较稳定，温度（26±3）℃，相对湿度（60±5）。为防止静电现象，整经轴放置24h后再安排浆丝。整经工艺：整经速度300 m／min，挂纱数1000个，单丝退解张力（9±1）cN，卷取单丝张力（15±1）cN，卷取张力110N，压辊压力0．3MPa，毛羽感度3．0。